5. 初期驗證、概念落實化

原型確認好之後，開始去驗證所有假設：分選造粒一貫場域這個驗證計畫，目的除了確認技術和流程的可行性，也是廢紡織循環再生的示範場域。同時，為了將這樣的概念落實化，朝未來商業化規模化的可能發展，夥伴必須要跟著我們一起寫一份商業計劃書。

光譜儀分選機的零件在好幾個月的等待後總算到達台灣，智譜總經理劉曜達趕緊聯絡正川舊衣回收商吳老闆，為的就是讓分選機在舊衣回收廠現場實際運作，蒐集足夠的相關數據，讓當初在紡織共創實驗室討論出來的題目跟假設可以開始被驗證。

時間拉到幾個月前，夥伴們看著被螢幕放大的Excel表，七嘴八舌地說著自己心中認為的數字。這個用來做數據估算的Excel表裡面包含場域所需要配設的一次性成本，以及每個月會隨著不同因素變動的營運成本。我們用以終為始的方式來假設，這個場域要能營運，所需要的投入會是哪些？不到多久時間大家就發現，許多需要被驗證的假設都是來自源頭，也就是舊衣蒐集跟分選分類這段。每個月有多少聚酯舊衣量？聚酯成分的佔比又是多少？人工挑選的時間成本？對吳老闆來說是日常營運裡沒有想太多的事情，突然變成了試算表上面重要的資訊。為了在前期取得部分驗證，大家一致同意，將分選機架在舊衣回收商的現有場域做測試是最快取得數據的方法。

回到舊衣回收商的現場，有了分選機架在輸送帶上，舊衣材質的分選分類自然變得更精準。當然，這過程需要很多校正改善以及員工訓練。被偵測的衣物之間需要保持多少距離？輸送帶的速度調整到什麼程度效率會最高？在試驗的過程中，除了將數據變成有用的資訊，夥伴們也在試驗中試圖去優化流程。科學化管理對許多企業來說或許不陌生，但是對許多比較傳統的公司來說，這是需要勞心勞力的改變。

分選機測試過程

除了流程設計，BMI•方略的同事也帶著夥伴一起釐清分選造粒一貫場域的價值與定位。簡單來說，我們的商業模式是什麼？我們要賣什麼？賣給誰？怎麼賣？怎麼賺錢？我們希望夥伴們都能夠有商業計劃書的概念，擺脫以往供應商的思維，用像是要對投資人報告那樣的心態去計畫。當夥伴們同時都能夠拉高層次，注意到的事情也不再只是技術層面的問題。商業模式、定位價值、社會環境責任…很多東西會變成自然而然的考量。